Siekiant užtikrinti, kad silikoninės gumos izoliatoriuose nebūtų burbuliukų, būtina griežta kelių procesų kontrolė, įskaitant pirminį žaliavos apdorojimą, maišymą, formų dizainą ir formavimą. Pagrindinės pramonėje taikomos techninės priemonės yra šios:
I. Žaliavų paruošimas ir vakuuminis degazavimas
Bazinės gumos vakuuminis degazavimasRuošiant pagrindo gumą, degazavimas turi būti atliekamas vakuuminėje aplinkoje. Pavyzdžiui, po 24 valandų džiovinimo vakuuminėje krosnyje 80 laipsnių temperatūroje, 1 valandą atliekamas mechaninis maišymas ir vakuuminis degazavimas.
Vakuuminis gydymas minkymo metuŠerdies strypo ir jungiamųjų detalių minkymo stadijoje silikoninė guma dedama į minkymo įrenginį. Pridėjus užpildų, tokių kaip silicio dioksidas, hidroksilinio silikono alyva ir aliuminio hidroksidas, temperatūra pakeliama iki 120 laipsnių, 1 valandą minkoma 0–0,008 MPa vakuumo laipsniu prieš išleidžiant.
Vakuuminė maišymo ir degazavimo įrangaNaudojant vakuuminį maišymo degazatorių, burbuliukų kiekis gali būti mažesnis nei 0,1% (liekamojo burbuliukų dažnis tradicinio rankinio maišymo metu viršija 5%). Įranga sujungia orbitinę išcentrinę jėgą ir sukimosi šlyties jėgą, o didžiausias vakuumas yra -99,9 kPa, leidžiantis burbulams greitai plėstis, plyšti ir išsikrauti esant neigiamam slėgiui.
II. Formos dizainas ir vakuuminis įpurškimas
Formos vakuuminė sistemaTai pati svarbiausia techninė priemonė. Forma turi kairiąją-dešinę suspaudimo struktūrą su įpurškimo anga apačioje ir vakuuminiu įtaisu viršuje. Uždarius formą, formos viduje esantis oras visiškai pašalinamas, kad būtų pasiekta vakuuminė būsena prieš silikoninės gumos įpurškimą.
Formos sandarinimo dizainasForma turi būti visiškai sandari po uždarymo, kad įpurškimo metu į ertmę nepatektų išorinis oras.
Ertmės struktūros optimizavimasSudėtinga pastogės ertmė yra padalinta į kelis blokus, kad būtų galima atskirai apdoroti, o po to surenkama į formos ertmę, o tai sumažina apdorojimo sunkumus ir palengvina oro pašalinimą.
III. Liejimo proceso valdymas
Vakuuminis liejimas ir antrinis degazavimasPo vakuuminio degazavimo silikoninės gumos mišinys pilamas į formą, po to atliekamas antrinis vakuuminis degazavimas. Šio degazavimo etapo trukmė turėtų būti atitinkamai ilgesnė nei prieš liejimą, kad būtų pašalintas pilant įstrigęs oras.
Žemos{0}}temperatūros degazavimo principasAukštesnė temperatūra pagreitina kryžminio sujungimo{0}}reakciją, o tai nepalanki burbuliukų šalinimui. Todėl degazavimas turėtų būti atliekamas kambario temperatūroje arba palyginti žemoje temperatūroje.
Liejimo technikaLiejimo anga turi būti nukreipta tiesiai į formos apačią, kad pilant į silikoninę gumą nepatektų dugno oro.
IV. Medžiagos formulės optimizavimas
Mažo{0}}klampumo medžiagų pasirinkimasNaudojant mažo -klampumo silikoninės gumos pagrindo medžiagas, pašalinant dujas burbuliukai gali išeiti.
Specialus užpildų apdorojimasSpecialus užpildų apdorojimas ir priedų išvalymas pagerina medžiagos oro pralaidumą, užtikrina sklandesnį ventiliaciją vulkanizavimo metu ir sumažina burbuliukų kaupimąsi.
Mažo-kintamumo formulėLakiųjų komponentų kiekis silikoninės gumos mišinyje yra sumažintas, kad būtų sumažintas burbuliukų susidarymas šaltinyje.
V. Proceso efektai
Taikant aukščiau pateiktas išsamias priemones, silikoninės gumos izoliatorių burbulo skersmuo gali būti kontroliuojamas mažesnis nei 0,01 mm, o medžiagos vienodumas gali būti pagerintas daugiau nei 98%. Tai užtikrina puikias izoliacijos charakteristikas, mechaninį atsparumą ir izoliatorių tarnavimo laiką, išvengiant vidinio iškrovimo, paviršiaus taršos korozijos ir kitų defektų.
Šios vakuuminio degazavimo technologijos ir proceso valdymo metodai yra pagrindinės kokybės užtikrinimo priemonės gaminant silikoninės gumos izoliatorius.
----------------------------------------
El-paštas:intl@gao-neng.com;
Išmanusis telefonas / WeChat: 13868121671
ISO9001+ISO14001+ISO45001 gamintojas 20 metų koncentruojasi tik į vieną sritį.